Üretim
OEE Hesaplama Tablosu (Excel)
Kullanılabilirlik, performans ve kaliteyi ayrı ayrı hesaplayıp çarpan şablon. Tek bir OEE yüzdesi yerine hangi bileşenin düştüğünü gösterir.
.xlsx1 sayfa · 15 sütunOEE Hesap11 KBÜcretsiz, kayıt gerekmez
Son güncelleme: 27 Temmuz 2026
OEE tek başına karşılaştırma aracı değildir. İki farklı makinenin OEE'si, ürün karması ve set-up sıklığı farklıysa doğrudan kıyaslanamaz.
Dosyanın içinde ne var?
Üç bileşenli OEE hesabı (Kullanılabilirlik × Performans × Kalite) üretim literatüründeki standart tanımdır; sütunlar o hesabın gerektirdiği ham girdilerden derlendi. Her bileşenin ayrı sütunda durması bizim vurgumuz — tek bir OEE sayısı düştüğünde neyin düştüğünü söylemiyor.
Dosyon Ekibi tarafından derlendi ve 27 Temmuz 2026 tarihinde kontrol edildi. Sütunların kaynağı yukarıda adıyla yazılıdır; kaynak gösterilen kurum ve firmalarla Dosyon arasında herhangi bir iş birliği, onay veya tavsiye ilişkisi yoktur.
OEE Hesap
Kullanılabilirlik = Çalışma / Planlı Süre · Performans = (Çevrim × Üretilen) / Çalışma · Kalite = Uygun / Üretilen · OEE = üçünün çarpımı.
| Satır | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Tarih | Vardiya | Makine Kodu | Ürün / Stok Kodu | Planlı Süre (dk) | Planlı Duruş (dk) | Plansız Duruş (dk) | Çalışma Süresi (dk) | Kullanılabilirlik (%) | İdeal Çevrim (sn/adet) | Üretilen Adet | Performans (%) | Uygun Adet | Kalite (%) | OEE (%) |
| 2 | 08.06.2026 | 1 | MK-ENJ-03 | UR-KPK-220 | 480 | 40 | 145 | 295 | 67,05 | 28 | 5.100 | 80,68 | 4.998 | 98,00 | 53,02 |
| 3 | 08.06.2026 | 2 | MK-ENJ-03 | UR-KPK-220 | 480 | 40 | 40 | 400 | 90,91 | 28 | 7.900 | 92,17 | 7.842 | 99,27 | 83,19 |
| 4 | 09.06.2026 | 1 | MK-CNC-01 | UR-BLZ-118 | 480 | 30 | 140 | 310 | 68,89 | 34 | 5.200 | 95,05 | 5.148 | 99,00 | 64,83 |
| Sütun | Not |
|---|---|
| Tarih | |
| Vardiya | |
| Makine Kodu | Duruş ve bakım dosyalarıyla ortak anahtar |
| Ürün / Stok Kodueklendi | |
| Planlı Süre (dk) | |
| Planlı Duruş (dk) | Bakım, mola, planlı kalıp değişimi |
| Plansız Duruş (dk) | Duruş takip formundan gelir |
| Çalışma Süresi (dk) | = Planlı − Planlı Duruş − Plansız Duruş |
| Kullanılabilirlik (%) | = Çalışma / (Planlı − Planlı Duruş) × 100 |
| İdeal Çevrim (sn/adet) | |
| Üretilen Adet | |
| Performans (%) | = (İdeal Çevrim × Üretilen) / (Çalışma × 60) × 100 |
| Uygun Adet | |
| Kalite (%) | = Uygun / Üretilen × 100 |
| OEE (%) | = Kullanılabilirlik × Performans × Kalite / 10000 |
Yaygın eşikler
- %85 ve üzeri — dünya standardı kabul edilir, çoğu KOBİ için gerçekçi hedef değildir
- %60–85 — tipik iyi işletme aralığı
- %60 altı — bileşenlerden biri yapısal olarak sorunludur, önce onu bulun
Bu dosya tek başına çalışmıyor
Bu şablondaki Makine Kodu alanı, Bakım / Üretim dosyasındaki aynı değeri taşır. İki dosya ayrı durduğu sürece şu soru cevapsız kalır:
OEE'si en düşük makinede kayıp kullanılabilirlikten mi performanstan mı geliyor, ve o kaybın kaçı bakım planına bağlanabilir?
Sık sorulan sorular
OEE nasıl hesaplanır?
Üç oranın çarpımıdır: Kullanılabilirlik (makine ne kadar süre çalışabildi), Performans (çalışırken ideal hıza ne kadar yaklaştı) ve Kalite (ürettiğinin ne kadarı uygun çıktı). Üçü de yüzde olarak hesaplanır ve çarpılır.
Planlı bakım kullanılabilirliği düşürür mü?
Bu formda hayır. Planlı duruş paydadan da düşülür, yani bakım yapmak OEE'yi cezalandırmaz. Aksi hâlde form, bakım yapmamayı ödüllendiren bir ölçü hâline gelir.
%100 OEE mümkün mü?
Pratikte hayır. Set-up, ısınma ve ilk parça kontrolü her zaman zaman alır. %85 dünya standardı kabul edilir; çoğu KOBİ için gerçekçi ilk hedef kendi mevcut ortalamasının 10 puan üstüdür.
Vardiya bazında mı gün bazında mı tutmalıyım?
Vardiya bazında. Gün bazında toplanan OEE, iki vardiya arasındaki farkı gizler ve sorunun hangi ekipte olduğunu göremezsiniz.